影響蒸汽玉米壓片機(jī)沖模解決方式
2020/6/18 15:02:11??????點(diǎn)擊：
中小型玉米壓片機(jī)加工設(shè)備已經(jīng)無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。而大型玉米壓片機(jī)加工設(shè)備單機(jī)及成套設(shè)備具有加工處理量大能耗低，工藝性能優(yōu)良，自動(dòng)化程度高，使用壽命長的優(yōu)勢，可以滿足現(xiàn)代稻米加工企業(yè)生產(chǎn)需要運(yùn)用成組技術(shù)，利用零件的相似性對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，實(shí)現(xiàn)玉米壓片機(jī)加工設(shè)備產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。加工設(shè)備工藝完善、先進(jìn)，設(shè)備配置科學(xué)合理，生產(chǎn)的成品米出品率高、質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備自動(dòng)化程度高、安全可靠，生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低、粉塵少。有效的提高稻米加工業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益，并達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，節(jié)約糧食資源的目的。
蒸汽玉米壓片機(jī)的沖模是非常重要的，但是我們?cè)诓僮鞯倪^程中各個(gè)部分都有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題，那么今天我們就來說一下影響蒸汽玉米壓片機(jī)沖模的原因以及解決辦法。
1、會(huì)有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
2、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個(gè)時(shí)候下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
3、顆粒流動(dòng)性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。
4、顆粒分層。我就將顆粒分層，減小粒度差。
5、較小的選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒。
6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強(qiáng)的藥物。我們應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
蒸汽玉米壓片機(jī)的沖模是非常重要的，但是我們?cè)诓僮鞯倪^程中各個(gè)部分都有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題，那么今天我們就來說一下影響蒸汽玉米壓片機(jī)沖模的原因以及解決辦法。
1、會(huì)有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
2、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個(gè)時(shí)候下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
3、顆粒流動(dòng)性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。
4、顆粒分層。我就將顆粒分層，減小粒度差。
5、較小的選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒。
6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強(qiáng)的藥物。我們應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
蒸汽玉米壓片機(jī)沖模遇到的問題基本就是這些了，這些問題看起來好像都是一些比較小的問題，但是如果這些問題不解決，不但影響蒸汽玉米壓片機(jī)的沖模，更是直接影響到玉米壓片的質(zhì)量
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